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耐候钢板等温淬火优、缺点

返回列表 来源:仁智钢铁 浏览: 发布日期:2020-10-20 16:04:06【

  耐候钢板由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成,具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性;耐候性为普碳钢的 2~8 倍,涂装性为普碳钢的 1.5~10 倍,能减薄使用、裸露使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈,使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗,省工节能的特性,使构件制造者、使用者受益.今天源达旺小编为您分享:耐候钢板等温淬火优、缺点

  

  (1)等温淬火及其操作方法

  

  将加热好的工件放人高于Ms点的热浴中,经一定时间的保温,使奥氏体发生下贝氏体转变后取出空冷,这种淬火冷却方法称为等温淬火。

  

  对于一些不但形状复杂,而且要求有较高的硬度和冲击韧性的工具、模具等工件,可进行等温淬火得到下贝氏体组织。

  

  值得提出的是,上、下贝氏体用一般淬火方法与回火是不能获得的,只能用等温淬火方法获得。

  

  (2)等温淬火的目的

  

  等温淬火的目的是获得下贝氏体,以提高工件的硬度、强度、韧性、耐磨性以及塑性和疲劳极限,提高使用寿命。

  

  (3)等温淬火的特点

  

  ①奥氏体零件淬入贝氏体转变区温度介质中,保温进行贝氏体转变;或者淬入Ms点以下温度介质中,保温进行马氏体转变,相变后空冷。前者称为贝氏体等温淬火;后者称为马氏体等温淬火。

  

  ②上贝氏体是过冷奥氏体在350~550℃(T8钢)的等温转变产物,它的硬度可达45HRC,其强度和韧性一般低于下贝氏体,生产上不希望出现这种组织。

  

  ③下贝氏体是过冷奥氏体约在Ms~350℃的等温转变产物。它的硬度可达55HRC左右,下贝氏体除了有较高的硬度和强度外,还有良好的韧性。目前在生产中已采用等温淬火法来获得下贝氏体组织.以改善钢的力学性能。

  

  ④等温组织转变时,工件截面上的温度比较均匀,基本上同时发生下贝氏体转变。并且,下贝氏体的体积比马氏体小,所以淬火应力较小,变形很小,一般不会开裂。一般来说,工件要求的硬度和强度越高,则其等温温度越低;反之,则应高一些,一般多在350℃以下。

  

  ⑤等温淬火与分级淬火有些相似,但实质上却不同,主要差别在于,分级淬火时分级的时间很短,不发生任何转变,随后空气冷却时进行马氏体转变。等温淬火时的等温时间却很长,一般都在半小时以上,有时长达几小时,以保证在这段时间里进行贝氏体转变(生产中不希望得到上贝氏体,要求得到下贝氏体)。

  

  (4)耐候钢板等温淬火优、缺点

  

  优点:能够使工件得到较高的硬度、强度、耐磨性、韧性、塑性和疲劳极限,硬度均匀;可以减少变形,一般不会开裂;操作简便,操作技术易掌握。

  

  缺点:工件的直径或厚度不能过大,否则,心部因冷却速度慢而转变为索氏体,达不到淬火的目的。

  

  (5)等温淬火适用钢种及工件

  

  等温淬火适用于变形要求严格和具有良好强韧性的高、中碳钢精密零件。

  

  这种方法主要用于要求具有较高硬度,并具有较高冲击韧性的合金钢工件。